四川制造給礦設(shè)備供應(yīng)商
發(fā)布時間:2024-07-23 01:09:46四川制造給礦設(shè)備供應(yīng)商
礦業(yè)碎石機(jī)主要用于采礦工藝中大型礦石的破碎,工序?yàn)樗槭蚱剖?,一般指山爆破后的原礦石,加工成滿足需求的成品粒度。隨著礦業(yè)碎石機(jī)的發(fā)展,一定程度了改善了礦業(yè)的整體工藝,碎石機(jī)在大型礦業(yè)加工中列為核心設(shè)備。碎石按照礦石的進(jìn)料尺寸和出料粒度大小,碎石機(jī)用于礦石粗碎、中碎和細(xì)碎領(lǐng)域。碎石機(jī)的發(fā)展是在碎石機(jī)應(yīng)用不斷提升的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品性能也在不斷改善,更大程度上滿足需求。碎石機(jī)利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,對各種硬度的物料進(jìn)行粗碎或中碎加工;若工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,業(yè)內(nèi)稱簡單擺動顎式碎石機(jī);若工作時作圓弧擺動的同時還作上下運(yùn)動,稱復(fù)雜擺動顎式碎石機(jī)。
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含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性,了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分:比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg,磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有:磁鐵礦、磁赤鐵礦( r-赤鐵礦)、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石,這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。比磁化系數(shù)介于600~3000×10-9m3/kg之間,屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等, 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15~600×10-9m3/kg之間, 在磁場強(qiáng)度6000~20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。
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鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選”兩種。 1) 重選法:因其生產(chǎn)成本低,對環(huán)境污染少而倍受重視。搖床在鈦鐵礦選礦中得到較廣泛的應(yīng)用,特別是一些小型礦山使用搖床便得到合格精礦。2) 電選:作為生產(chǎn)鈦精礦的后把關(guān)作業(yè),得到了廣泛的應(yīng)用。 3) 磁選:包括弱磁選和強(qiáng)磁選: ① 弱磁選的作用是分出殘留于磁選尾礦中的鈦磁鐵礦,以利于強(qiáng)磁選的順利進(jìn)行; ② 強(qiáng)磁選的目的為排出合格尾礦,提高鈦浮選的入選品位,減少鈦浮選礦量; ③ 采用高梯度磁選可以有效回收礦石中的微細(xì)粒鈦鐵礦,并能拋去礦石中的部分細(xì)泥,進(jìn) 而達(dá)到原礦粗選拋尾的目的。 4) 浮選法:回收細(xì)粒鈦鐵礦的有效方法。 5) 聯(lián)合流程:包括重選一浮選、重選一電選、磁選一浮選和磁選一重選一浮選等。 采用加分散劑、中磁場去除強(qiáng)磁性礦物、強(qiáng)磁粗選、電選精選的流程,所得鈦精礦品位和回收率都明顯提高,同時強(qiáng)磁一浮選仍是處理微細(xì)粒鈦鐵礦較好的方法。
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如果不能及時處理和再利用,建筑垃圾將成為城市建設(shè)發(fā)展的主要障礙,環(huán)境的不斷污染也將對人們的健康造成一定的損害。歐版破碎機(jī)在處理建筑垃圾方面的成就也有目共睹。在城市化建設(shè)中的垃圾處理方面有著獨(dú)特的表現(xiàn)。在生產(chǎn)過程中,歐版破碎機(jī)噪音相當(dāng)小,粉塵污染也很少,在一定程度上可以說是環(huán)保、同時也是投資者喜歡的粉碎設(shè)備。破碎機(jī)的磚、混凝土等廢料經(jīng)粉碎后,質(zhì)量不遜于建筑用砂的正常質(zhì)量,也可用于制作砌塊、瓷磚、鋪路磚等建筑材料。重要的是在設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中注入環(huán)保節(jié)能的理念。獨(dú)特的除塵系統(tǒng)和降噪裝置是設(shè)備的特點(diǎn),設(shè)備的低能耗為其他設(shè)備節(jié)省了大量的運(yùn)行成本。歐版破碎機(jī)不僅在處理建筑垃圾方面成效顯著,而且在破碎各種高硬度巖石方面也有突出貢獻(xiàn)。
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開機(jī)前準(zhǔn)備(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護(hù)用品。(2)檢查各部螺絲是否松動,電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機(jī)5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機(jī)。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。